Shandong Furkey Pumps Co., Ltd.
Shandong Furkey Pumps Co., Ltd.
Hír

Hír

Festék-behatolási tesztelés a szivattyú pótalkatlók számára

A festék behatolása az egyik leggyakrabban alkalmazott ellenőrzési módszer. Az ellenőrzési módszerek nem roncsolás nélküli tesztelési kategóriájába tartozik, mivel az ellenőrök felhasználhatják anélkül, hogy véglegesen megváltoztatnák vagy károsítanák az ellenőrzött tárgyat. Amely felismeri a felszíni megsemmisítő hibákat, mint például a hajszálak repedéseit, a felszíni porozitást, az új termékek szivárgásait és a fáradtság repedéseit. Folyékony festékkel megváltoztathatja a láthatatlan hibákat látható hibára. A teszt mechanizmusa a kapilláris hatáson alapul.


Pump Spare Parts

A festék -behatolót általában Dye Putrant ellenőrzésnek (DPI), folyékony behatolási ellenőrzés (LPI), folyékony festék behatolási tesztelése, folyadékfesték -behatolási ellenőrzés, folyékony behatolási tesztelés (LPT) vagy egyszerűen áthatoló tesztelés (PT) is nevezik.



A festék behatolóját merítéssel, permetezéssel vagy kefével lehet alkalmazni a tesztkomponensre. Miután megengedett a megfelelő penetrációs idő, a túlzott behatolót eltávolítják, és a fejlesztőt alkalmazzák. A fejlesztő elősegíti a behatolást a hibából, hogy egy láthatatlan jelzés látható legyen az ellenőr számára.


A festék behatolási tesztelése során az ellenőrök általában ezt a hat lépést követik:


1. Tisztítsa meg a felületet

Először, az ellenőrök tisztítják meg azt a felületet, amelyet tesztelni terveznek, hogy a felület nyitva legyen, és az általa tartalmazott hibák ki vannak téve, ahelyett, hogy a szennyeződés vagy más idegen elemek alatt rejtett maradna.

A tisztítási folyamatok Az általánosan követő ellenőrök kevésbé invazív módszereket tartalmazhatnak, mint például a gőzök zsírtalanítása, az oldószerek használata, vagy csak egy nedves rongyal történő törlése vagy invazív módszerek, például csiszolás vagy drótkefe.


2. Vigyen fel a festék behatolót

A behatolót, amelyet az ellenőrök használnak, csak erre a célra készülnek, és általában kefével permetezik vagy törölik a felületre. A behatoló alkalmazása után az ellenőrök öt -húsz perces „lakási időszakot” várnak, hogy megszáradjon. (A megfelelő időt meg kell jelölni a használt behatolók címkéjén.)


3. Távolítsa el az extra behatolót, és alkalmazza az eltávolítót

Távolítsa el a felesleges behatolót egy száraz rongy segítségével.

Az extra behatolót megtisztítás után vigye fel egy eltávolítót a felszínre, és dörzsölje meg szárítsa meg egy friss, tiszta, száraz rongynal.

Pump Spare Parts

4. Alkalmazza a fejlesztőt

A festék behatolójának tisztítása és eltávolítása után vigye fel a fehér fejlesztőt a felszínre. A fejlesztő vonzza a behatolót az anyag felszínén lévő hibákból vagy repedésekből, és láthatóvá teszi őket.


5. Ellenőrzés

Ezen a ponton a repedések és más típusú hibák szabad szemmel láthatók, vagy fehér vagy ultraibolya fényt használnak, a használt behatoló típusától függően.

Most, hogy a hibákat láthatóvá tették, az ellenőrök vizuális ellenőrzést végezhetnek a jelenlévő hibák azonosítása érdekében.


6. Tisztítsa meg a felületet

Az ellenőrző ellenőrök után általában megtisztítják a felületet, amelyet megvizsgáltak, hogy az eredeti állapotához visszatérjenek.


A festék behatolási tesztelése bármilyen nem porózus, fémes vagy nem fémes anyagra alkalmazható, de nem alkalmas piszkos vagy nagyon durva felületekre. A felület tisztítása a behatolási tesztelési technika létfontosságú része.

Pump Spare Parts



Kapcsolódó hírek
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept